CAP-AM (ANR PRC 2023) : Evaluation et amélioration de la capabilité dimensionnelle et géométrique de processus de fabrication additive par dépôt direct multi-axes (2024-2028)
Coordinateur national du projet :
Sébastien Campocasso
Partenaires du projet :
- SIGMA Clermont, Responsable scientifique : Hélène Chanal
- Université de Mons (Belgique), Responsable scientifique : François Ducobu
 |
 |
Résumé
Les procédés de fabrication additive (FA) par dépôt direct sont en plein développement et répondent à un besoin industriel clairement identifié de fabrication de pièces brutes de grandes dimensions, dans des délais serrés, et des quantités allant du prototype à la petite série. L’utilisation de machines à architectures multi-axes permet la fabrication de pièces de formes complexes sans recourir à du matériau support, ce qui est particulièrement intéressant pour la fabrication de pièces métalliques. Cependant, un des freins au développement de ces technologies est le manque de maîtrise de la qualité des pièces produites, en fonction de la taille et de la morphologie de la pièce à réaliser, mais aussi des paramètres liés au procédé et au processus (dont la trajectoire de dépôt), et à la cellule de production (architecture, type et dimensions des machines/robots). L’objectif principal du projet CAP-AM est donc de développer des « outils » de qualification dimensionnelle et géométrique de procédés de FA par dépôt direct multi-axes. Le projet se propose également de développer des méthodes d’optimisation spécifiques à la FA multi-axes permettant d’améliorer les mouvements du robot utilisé et donc la qualité géométrique des pièces produites en fonction de leur typologie. L’originalité du projet réside dans la proposition d’entités spécifiques à la qualification de procédés de dépôt multi-axes et dans la définition de méthodes d’optimisation de trajectoires spécifiques au couple procédé/porteur ; ces deux nouveaux développements étant réalisés en forte interaction. L’analyse des pièces de qualification permettra in fine d’évaluer la précision atteignable pour la fabrication de pièces industrielles. Ces pièces pourront également être utilisées pour qualifier la capabilité de cellules de FA – lors de leur réception – destinées à différents secteurs industriels : aéronautique, énergie, équipements industriels, naval, voire génie civil.